馬鞍山分切刀片-分切刀片廠-金菲刀具(多圖)：

硬質(zhì)合金刀片的裂紋傾向檢查方法：

1、刀具經(jīng)噴砂清理后，先用煤油清洗，然后用肉眼或放大鏡觀察。當(dāng)?shù)镀嫌辛鸭y時(shí)，表面上會(huì)出現(xiàn)明顯的黑線。

2、用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的崧節(jié)油調(diào)成溶液，加入少量蘇丹紅，將預(yù)檢查的刀具放入該溶液中浸泡約10～15min，馬鞍山分切刀片，取出用清水洗凈，分切刀片廠，涂上一層高嶺土，烘干后檢查表面，如刀具上有裂紋，溶液的顏色便在白土上顯示出來，用肉眼可明顯地看到。

分切刀片在薄膜生產(chǎn)中十分重要

薄膜分切在薄膜生產(chǎn)中非常重要，分切刀片廠家，特別是高強(qiáng)度薄膜，當(dāng)分切刀片很好時(shí)，能提供光滑的收卷和減少皺1紋。

因?yàn)楸∧ず偷镀g有摩擦力存在，造成薄膜沿著分切的邊拉長(zhǎng)，在嚴(yán)重的情況下，薄膜的邊看起來像郵1票的邊一樣。在收卷的過程中，這種情況持續(xù)發(fā)生的話，薄膜會(huì)在膜卷邊緣積聚起來，使得膜卷的邊緣和中央之間產(chǎn)生速度差。在倒卷和印刷過程中產(chǎn)生如生產(chǎn)停頓等另外問題。

差的分切質(zhì)量產(chǎn)生塑料粉末附著在薄膜上面，而不能使用在凈化車間或者印刷中。此外，差的刀片需要更加頻繁的更換，增加了更換刀片的操作危險(xiǎn)。

圓刀片材質(zhì)：選用進(jìn)口鋼材，有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼、SKH-51、SKD-11、SKS7、SK2、Cr12Mov、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30等。刀片熱處理：選用大直徑真空淬火爐，熱處理均勻，刀片硬度在HRC53-65。

1.圓刀口經(jīng)淬火熱處理的圓刀片因?yàn)榈渡碥?，刀口硬，一般被稱為軟性圓刀片。 而軟性刀片中，淬火處置面積的厚薄對(duì)耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過來的機(jī)械壓力的才能越大，反之較硬的刀口與較軟的刀身的觸摸面積較少時(shí)，硬的有些會(huì)向軟的有些洼陷進(jìn)入，或很容易掉落，承托力缺乏或減至零，即刀的使用壽命縮短。

2.精度越高的圓刀片質(zhì)量越好，層次越高。以奧地利Bohler(寶拿)刀片為例，其精度達(dá)±0.02mm，且A、B、C類刀上自身的精度可達(dá)±0.007mm，比方長(zhǎng)時(shí)間選用A 類刀，那么A類刀的精度能夠過到±0.007mm(B類、C類相同)，這種加工精度有利于用戶。只需用戶指1定采辦同類刀，價(jià)錢并未改動(dòng)，而達(dá)到精度工差允許在±0.08mm，分切刀片，而一般補(bǔ)底紙也只要0.05mm厚，公差之大難于用補(bǔ)底紙來補(bǔ)。特別是關(guān)于精度需求極高的不干膠分切刀片，這些粗糙的分切底子不合格。

3.不一樣硬底的種類挑選，有利于習(xí)慣不一樣的需求。有些廠家只要一、二個(gè)硬度的刀片，關(guān)于分切較厚的材料底子不能擔(dān)任。

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